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制冷溫度，層流制冷導(dǎo)致的焊接應(yīng)力失調(diào)主要是由三種不勻制冷造成的

橫著制冷情況嚴(yán)重不勻；薄厚方位制冷不一樣；橫著和薄厚方位制冷不勻混合。

控制制冷的橫著均勻性和薄厚方向的對(duì)稱是控制中厚板平面度和降低焊接應(yīng)力的需求標(biāo)準(zhǔn)。橫著制冷側(cè)噴策劃書是依據(jù)改善下集管橫著視點(diǎn)和駐水點(diǎn)等預(yù)防措施確定層.流制冷溫控均勻性。

冷調(diào)直，糾正可以改善碳鋼板的殘馀應(yīng)力場(chǎng)普遍，當(dāng)碳鋼板截面應(yīng)力場(chǎng)普遍不勻時(shí)，采用前行一部分變形的方式賠償豎向纖維長(zhǎng)度不勻，清除波浪狀坎坷，確定使碳鋼板焊接應(yīng)力均勻化的意圖，調(diào)節(jié)矯直機(jī)的側(cè)凸度也是改善碳鋼板熱應(yīng)力廣泛的關(guān)鍵預(yù)防措施。

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氣化切割

氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了對(duì)周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。

超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng)，材料直接升華，沒有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒有明顯的熱效應(yīng)，沒有熔化和毛刺形成。圖3 氣化切割：激光使材料蒸發(fā)，燃燒。蒸氣的壓強(qiáng)使熔渣從切口排出

參數(shù)：調(diào)整加工過程

許多參數(shù)影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機(jī)床的技術(shù)性能，而另一些是變化的。

偏振度

偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對(duì)于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。

焦點(diǎn)直徑

焦點(diǎn)直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑。更小的焦點(diǎn)直徑意味著更窄的切口。

焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。

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表面硬化工藝對(duì)于機(jī)械、電子、設(shè)備、航空航天、石油和等行業(yè)的零件非常重要。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景的不同，一些零件需要較高的表面硬度或強(qiáng)度。而一些需要應(yīng)對(duì)復(fù)雜工作應(yīng)力的零件不僅需要耐磨的表面，還需要強(qiáng)度和韌性以承受沖擊應(yīng)力。

一般使用兩種常用方法來獲得這些不同的屬性。

1、改變調(diào)質(zhì)前后表面的化學(xué)成分。使用的工藝包括滲碳、氮化、和碳氮共滲。

2、加熱和淬火過程僅硬化表面層。用于表面硬化的常用方法是火焰硬化和感應(yīng)硬化。

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